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H06-5環(huán)氧帶銹底漆（雙組份）
所屬分類
標(biāo)志專用涂料
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品說明
由環(huán)氧樹脂、活性防銹顏料、有機(jī)氯堿、滲透劑、固化劑等組成，分甲、乙組份包裝。該涂料能與鐵生成穩(wěn)定的結(jié)合物，因此具有良好的穩(wěn)定銹蝕的作用和特久的防銹效果。對(duì)有銹與無銹的鋼鐵表面都有良好的適應(yīng)性;漆膜的機(jī)械性能好，附著力強(qiáng)。
設(shè)計(jì)用途
可直接涂裝于帶銹(銹層在60μm以下)的鋼鐵表面和簡(jiǎn)單的除銹鋼鐵表面防蝕。
物理參數(shù)
顏 色 鐵紅色
理論涂布率 125g/m2，11.40m2/L(以40μm干膜計(jì),不含損耗)
比 重 約1.40
干燥時(shí)間 23±2℃：7d
完全固化 23±2℃：表干：4h，實(shí)干：24h
閃 點(diǎn) 甲組份25℃，乙組份20℃
貯 存 期 12個(gè)月
施工說明
混合配比 甲組份(漆料)：乙組份(固化劑)=100：15
熟化時(shí)間 23±2℃：30min
適 用 期 23±2℃：6h
施工方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂
稀 釋 劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑
最大稀釋量 ≤5%
噴 孔 20P20
噴出壓力 195Kg/cm2(噴涂資料僅供參考，實(shí)用時(shí)可以調(diào)整)
工具清洗 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑
漆膜厚度 濕膜：90μm，干膜：40μm
涂裝間隔 25℃：最短24h，最長(zhǎng)7d
表面處理 鋼材表面應(yīng)無油脂、浮灰、水漬、松動(dòng)的鐵銹，銹層厚度大于60μm，則應(yīng)做簡(jiǎn)單的除銹。
施工條件 施工前必須將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?，按?guī)定質(zhì)量比配準(zhǔn)，靜止30分鐘后施工。
施工氣溫最好在10-35℃之間，低于5℃不宜施工，相對(duì)濕度≤85%。
后道配套涂料 X53-2高氯化聚乙烯鐵紅防銹，J53-81氯磺化聚乙烯云鐵防銹漆。
建議涂裝道數(shù) 涂1道，干膜達(dá)30-50μm。
包裝規(guī)格
視合同規(guī)格包裝
注意事項(xiàng) 使用前A組份必須充分?jǐn)噭?，再與乙組份配制后充分?jǐn)噭颉?/p>
氣溫高低不同，固化配比相應(yīng)有所不同，具體按產(chǎn)品出廠時(shí)的指定要求。
前后兩道漆之間涂裝間隔時(shí)間不宜太長(zhǎng)不應(yīng)超過涂裝間隔最長(zhǎng)時(shí)間。
安 全
請(qǐng)注意包裝標(biāo)簽上的安全事項(xiàng)。此外，還應(yīng)遵守有關(guān)國(guó)家或當(dāng)?shù)卣陌踩ㄒ?guī)。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力能風(fēng)，盡管通風(fēng)條件良好也應(yīng)戴防護(hù)用具。
附 注
本說明有關(guān)數(shù)據(jù)是在實(shí)驗(yàn)室取得，實(shí)際使用時(shí)由于環(huán)境條件變化可能與之略有不同;以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司最新說明書為準(zhǔn)，不另行通知。
未找到相應(yīng)參數(shù)組，請(qǐng)于后臺(tái)屬性模板中添加
關(guān)鍵詞:
涂料
表面
上一個(gè)
H06-4環(huán)氧富鋅底漆（雙組份）
下一個(gè)
H04-10環(huán)氧煤瀝青漆（大壩漆）
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