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H06-4環(huán)氧富鋅底漆（雙組份）
所屬分類
標(biāo)志專用涂料
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品說明
由環(huán)氧樹脂、超細(xì)鋅粉、增稠劑、溶劑等組成，采用聚酰胺樹脂作為固化劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異，附著力好，耐油、耐水性好。
設(shè)計(jì)用途
適用于修造船、煤氣罐、油罐、橋梁、鐵塔作防銹底漆，也可用作鍍鋅件的防銹漆。
物理參數(shù)
顏 色 灰色
光 澤 無光
理論涂布率 180g/m2,12.78 m2/L(以40μm干膜計(jì)，不含損耗)
比 重 約2.30
干燥時(shí)間 23±2℃：表干≤30min，實(shí)干≤24h
完全固化 23±2℃：7d
閃 點(diǎn) 甲組份24℃，乙組份27℃
貯 存 期 12個(gè)月
施工說明
混合配比 甲組份(漆料)：乙組份(固化劑)=35：3.5
熟化時(shí)間 23±2℃：0.5-1h
適 用 期 23±2℃：8h
施工方法 高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂
稀 釋 劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑
|
最大稀釋量 噴 孔 噴出壓力 |
高壓無氣噴涂 |
有氣噴涂 |
手工刷涂、輥涂 |
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20% |
20% |
5% |
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0.4-0.5mm |
2.0-2.5mm |
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15-20Mpa |
0.3-0.6Mpa |
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工具清洗 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑
漆膜厚度 濕膜：80μm 干膜：40μm
涂裝間隔
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底材溫度 |
℃ |
20℃ |
30℃ |
|
最 短 |
24h |
16h |
8h |
|
最 長(zhǎng) |
無 限 制 |
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表面處理 鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理，要求達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，或手工除銹達(dá)到St3級(jí)。
施工條件 底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃，相對(duì)濕度須小于85%;
底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧與固化劑停止反應(yīng)，不能進(jìn)行施工。
后道配套涂料 環(huán)氧樹脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸樹脂涂料、醇酸樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。
包裝規(guī)格
視合同規(guī)格包裝
注意事項(xiàng) 因鋅粉含量高，所以在調(diào)配時(shí)建議使用機(jī)械攪拌把甲組份攪拌均勻后，再加入乙組份攪拌均勻;
在高溫季節(jié)施工時(shí)，易發(fā)生干噴。為防止干噴現(xiàn)象產(chǎn)生，須加入稀釋劑調(diào)整至不干噴為止;
富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道涂料之前，必須徹底清除表面的鋅鹽，否則將影響漆膜的層間附著力。
安 全
避免長(zhǎng)期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，在狹窄或空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力通風(fēng)，施工時(shí)應(yīng)配戴防護(hù)用具。
附 注
上述的干濕膜厚度都是指高壓無氣噴涂時(shí)的指標(biāo);
本說明有關(guān)數(shù)據(jù)是在實(shí)驗(yàn)室取得，實(shí)際產(chǎn)品可能與之略有不同;
以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司最新說明書為準(zhǔn)，恕不另行通知。
未找到相應(yīng)參數(shù)組，請(qǐng)于后臺(tái)屬性模板中添加
關(guān)鍵詞:
涂料
稀釋劑
上一個(gè)
H06-2環(huán)氧酯鐵紅底漆
下一個(gè)
H06-5環(huán)氧帶銹底漆（雙組份）
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